Bernhard Rijpkema, Manager Materials Technology van Nobian, sprak deze woorden tijdens een bijeenkomst met Engineers.Centraal stond het gebruik en de eigenschappen van kunststoffen. “Op basis van kennis en schades aan onderdelen uit fabrieken adviseren wij over het juiste gebruik van materialen. Om onze installaties nog veiliger en betrouwbaarder te maken.”

Taaier
In een boeiend vervolg praat hij ook over liners, de beschermlaag aan de binnenkant van een leiding. “Die beschermt de leiding, vaak gemaakt van FRP (Fiber Reinforced Plastic) tegen de chemicaliën die er door heengaan. En net als het FRP hebben ook liners hun eigenschappen”, aldus Bernhard. “Er is verschil in smeltpunt en chemische bestendigheid,  De ene liner blijft taai bij lage temperatuur, terwijl een andere juist bros wordt.”

Spanningen
Bij elkaar hebben vele factoren invloed op de keuze voor het materiaal. “Dat geldt voor de leiding én voor de liner. Dan is bijvoorbeeld de hechtingswaarde van belang. Vooral bij wisselende temperaturen, waardoor materialen uitzetten en krimpen. Zulke wisselende omstandigheden veroorzaken spanningen in het materiaal. Vooral bij bochten”, legt hij uit.

Materiaalkeuze
Met al die variabelen zoekt Materials Technology naar een passende oplossing. Bernhard: “Je begint met de praktijkervaring die we hebben binnen ons eigen bedrijf. Voor leidingen hebben we die vastgelegd in onze Failure Mode Atlas. Maar indien nodig kan ook worden gekeken naar beschikbare chemische resistentie tabellen of we doen zelf onderzoek. Dat maakt dat we goed weten welk materiaal we in welke fabriek bij welke condities kunnen gebruiken.”