Een van de uitkomsten was dat het reageren op een steeds sneller veranderende markt kan worden verbeterd. Een strategieteam bracht de kansen en verbetermogelijkheden in beeld. “De meer dan vijftig productielocaties hadden geen uniforme processen en kenden veel verschillende functies”, zegt Boelo Raske, site leader Lubrizol Delfzijl. “Om slagvaardiger te worden en meer duidelijkheid te scheppen, hebben we besloten dit aan te pakken.”

Vereiste
Er werden standaardrollen en -werkprocessen opgesteld om op alle productielocaties in te voeren. De aanwezigheid van een Management Operating System, Leader Standard Work en 5S was daarvoor een vereiste. “Dat was bij ons al ruimschoots aanwezig. En onze werkprocessen sloten al goed aan bij de nieuwe standaardwerkprocessen. Om die redenen is Delfzijl als pilot gekozen om in Europa mee te starten”, vertelt hij.

Even wennen
Een assessment van het Continuous Improvement-team van Lubrizol leidde uiteindelijk tot het wijzigen van het organogram en van bepaalde functies. Zo werd de rol van reliability engineer toegevoegd aan de onderhoudsorganisatie en lopen notificaties en werkorders nu via een gatekeeper. Dat bleek nog even wennen. Boelo: “We waren gewend bepaalde zaken even onderling te regelen. Nu werken we meer gestructureerd en is het werk veel beter te plannen.”